Philippe kam 1998 zu Clabecq und sagt oft: \u201eEs f\u00fchlt sich an, als h\u00e4tte ich hier mehrere Karrieren gehabt.\u201c Durch all diese Phasen hinweg blieb eines konstant: sein Glaube an Struktur und Teamarbeit. Im Laufe der Jahre hat er Methoden und Struktur in die Entwicklungsprozesse eingebracht und sie robuster sowie kundenorientierter gemacht. Die Industrialisierung von QUARD und QUEND wurde professionalisiert: klare Meilensteine, Freigabephasen und eine strikte Prozesslogik wurden eingef\u00fchrt und bilden die Grundlage f\u00fcr verl\u00e4ssliche Kundenversprechen. Was geliefert wird, entspricht dem, was qualifiziert, getestet und \u00fcber die gesamte Kette verstanden wurde. Dieser strukturierte Ansatz, gemeinsam entwickelt, stellt sicher, dass das, was geliefert wird, auch tats\u00e4chlich getestet, verstanden und \u00fcber die gesamte Produktions- und Qualit\u00e4tskette freigegeben wurde. Es ist nicht nur Ingenieurwesen. Es ist verl\u00e4ssliches Einhalten von Versprechen.<\/p>\n
QUARD und QUEND erfolgreich machen<\/strong><\/p>\n Philippes Arbeit war zentral f\u00fcr das Wachstum und die Reputation von QUARD und QUEND. Die Entwicklung dieser Marken war von Anfang an klar Teamarbeit. Bei QUARD bestand die Herausforderung darin, die Verschlei\u00dffestigkeit zu erh\u00f6hen, ohne die Verarbeitbarkeit zu beeintr\u00e4chtigen. Dieses Ziel wurde durch die Entwicklung von QUARD PRO erreicht. Bei QUEND wurde die 1300-MPa-G\u00fcte durch enge Zusammenarbeit zwischen Metallurgie- und Prozessteams realisiert, die einen stabilen industriellen Prozess entwickelten und validierten. Stahl in Leistung verwandeln \u2013 vom Rohstahl bis zum Endanwender<\/strong><\/p>\n Philippe und sein Team arbeiten nicht hinter verschlossenen T\u00fcren. Sie sind in der Produktion, pr\u00fcfen Versuche, analysieren Daten und validieren direkt an den Anlagen. Sie sind auch im Feld unterwegs, besuchen Kunden und verstehen, wie sich die St\u00e4hle in realen Anwendungen verhalten \u2013 ob in Baggerl\u00f6ffeln, Muldenkippern oder Kranauslegern. \u201eMan kann nicht verstehen, womit sie konfrontiert sind, wenn man hinter einem Schreibtisch sitzt. Man muss es im Feld sehen. Dort nehme ich mir Zeit, Fragen zu stellen und zu beobachten.\u201c<\/p>\n <\/p>\n \n Philippe<\/strong> hat auch enge Beziehungen zu Brammenherstellern aufgebaut und ist zur zentralen Ansprechperson f\u00fcr Qualit\u00e4tsverbesserungen bei vorgelagerten Lieferanten geworden. \n Dieser Ansatz hat ihm viele Erkenntnisse gebracht, die zu bedeutenden Fortschritten gef\u00fchrt haben: besseres Schneidverhalten, optimierte Abschreckrezepte, engere Toleranzen.\n <\/p>\n<\/p><\/div>\n <\/p>\n InThinity: die entscheidende Phase der Produktvalidierung<\/strong><\/p>\n InThinity, das Angebot von NLMK Clabecq f\u00fcr extrem enge Dickentoleranzen, stellt eine der fortschrittlichsten Prozessleistungen des Werks dar. Auch wenn Philippe das Investitionsprojekt des Fertigwalzwerks nicht geleitet hat, spielten er und sein Team eine Schl\u00fcsselrolle bei der technischen Validierung des Konzepts. Ein gr\u00fcnes Kapitel zu schreiben<\/strong><\/p>\n Die n\u00e4chste Herausforderung f\u00fcr Philippe und seine Kollegen? Die Anpassung der Produktionsrouten an Stahl aus dem Elektrolichtbogenofen. Dies umfasst intensive Arbeiten zur Schrottzusammensetzung und zu Begleitelementen, w\u00e4hrend das Team die Grundlage f\u00fcr nachhaltigere, aber ebenso robuste L\u00f6sungen legt.
\nDie Definition von Produkteigenschaften wie Z\u00e4higkeit, Biegbarkeit, Schlagfestigkeit oder Schneidverhalten erfordert Abstimmung \u00fcber mehrere Disziplinen hinweg. Philippe arbeitete konsequent mit Verfahrensingenieuren, Labortechnikern, Produktionsexperten und dem Vertrieb zusammen, um das richtige Gleichgewicht f\u00fcr den Endanwender zu finden.<\/p>\n
\n Als Metallurgie-Enthusiast hat die Pr\u00e4zision seiner Anforderungen sie oft dazu gebracht, Innovationen voranzutreiben \u2013 zum Vorteil sowohl von Clabecq als auch letztlich ihrer Kunden.\n <\/p>\n![\"Philippe\"](\"https:\/\/qt.nlmk.com\/app\/uploads\/2025\/06\/philippe-slab-yard2.jpg\")
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\n bei der Inspektion des Brammenlagers.\n <\/div>\n<\/p><\/div>\n<\/div>\n
\nIhre methodischen Pr\u00fcfungen \u00fcber verschiedene Kampagnen hinweg best\u00e4tigten die langfristige Stabilit\u00e4t und definierten die Betriebssicherheitsmargen. Es war eine teamgetriebene Arbeit, basierend auf Daten, Strenge und praktischer Validierung. Heute ist InThinity Standard f\u00fcr alle Bleche unter 15 mm \u2013 ein Meilenstein, m\u00f6glich gemacht durch gemeinsames Engagement und technische Disziplin.<\/p>\n
\n\u201eDie Entwicklung von QUARD und QUEND war wie der Bau einer Mauer, Stein f\u00fcr Stein\u201c, sagt Philippe. \u201eUnsere n\u00e4chste Mission? Gr\u00fcne Steine verwenden. Und genauso solide bauen.\u201c<\/p>\n