In den vergangenen Monaten haben wir untersucht, wie sich unsere Grundierung in realen Produktionsumgebungen verh\u00e4lt. Diese Arbeiten umfassten die Oberfl\u00e4chenvorbereitung, die Applikationsparameter sowie das Verhalten der Grundierung mit dem klaren Ziel, die Konsistenz zu verbessern, ohne die grundlegenden Produkteigenschaften zu ver\u00e4ndern.<\/p>\n
Auf Basis dieser Arbeiten haben wir uns f\u00fcr eine neue Grundierungsl\u00f6sung entschieden. Diese basiert auf einer anorganischen Zink-Silikat-Grundierung mit niedrigem Zinkgehalt, die aufgrund ihrer Robustheit und ihrer F\u00e4higkeit ausgew\u00e4hlt wurde, unter einer Vielzahl von Betriebsbedingungen stabile Leistungen zu gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n
Umfassende Validierungen unter industriellen Bedingungen best\u00e4tigen ein hohes und gleichm\u00e4\u00dfiges Schutzniveau der Oberfl\u00e4che. Unter diesen Tests zeigt insbesondere ein dreiw\u00f6chiger Salzspr\u00fchnebeltest \u2013 ein anerkanntes Pr\u00fcfverfahren \u2013 eine sehr hohe Leistungsf\u00e4higkeit, wobei die Oxidationswerte nahe 0 % liegen.<\/p>\n
Die Leistung der Grundierung wurde auch unter realen Logistikbedingungen best\u00e4tigt, einschlie\u00dflich \u00dcberseetransport, Lagerung im Hafen und l\u00e4ngerer Transportzeiten. Der Oberfl\u00e4chenzustand blieb \u00fcber den gesamten Logistikzyklus hinweg vollst\u00e4ndig konsistent mit den Ergebnissen aus den Tests.<\/p>\n
Diese Konsistenz ist ein zentraler Punkt. In industriellen Umgebungen, in denen Parameter wie Liniengeschwindigkeit oder Umgebungsbedingungen variieren k\u00f6nnen, zeigt die Grundierung ein stabiles Verhalten. Dies f\u00fchrt zu einem besser vorhersehbaren Oberfl\u00e4chenzustand f\u00fcr unsere Kunden.<\/p>\n
Auch Schwei\u00df- und Schneidversuche wurden unter repr\u00e4sentativen Bedingungen durchgef\u00fchrt. Die Ergebnisse best\u00e4tigen, dass die Grundierung keinen Einfluss auf die Verarbeitbarkeit hat. Es wurden keine signifikanten Porosit\u00e4ten festgestellt, und die Schwei\u00dfnahtintegrit\u00e4t bleibt unver\u00e4ndert. Die mechanischen Eigenschaften, die Verschlei\u00dffestigkeit und die Produktspezifikationen bleiben strikt erhalten. Die intrinsische Leistungsf\u00e4higkeit von QUARD und QUEND bleibt somit vollst\u00e4ndig unver\u00e4ndert.<\/p>\n
Praktische Vorteile und visuelle Entwicklung<\/strong><\/p>\n In der Praxis unterst\u00fctzt diese Entwicklung die t\u00e4glichen Abl\u00e4ufe. Die Bleche profitieren von einem verbesserten Oberfl\u00e4chenschutz w\u00e4hrend Transport und Lagerung und behalten gleichzeitig \u00fcber die Zeit einen gleichm\u00e4\u00dfigeren Oberfl\u00e4chenzustand.<\/p>\n Die Grundierung wurde au\u00dferdem angepasst, um eine kontrollierte und gleichm\u00e4\u00dfige Schichtdicke sicherzustellen und so eine zuverl\u00e4ssige Applikation sowie stabile Weiterverarbeitungsbedingungen zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n <\/p>\n \nDiese Entwicklung ist auch sichtbar. QUARD-Bleche weisen nun einen tieferen und verfeinerten Gr\u00fcnton auf, der ihnen ein moderneres Erscheinungsbild verleiht.<\/p>\n Die gr\u00fcne Farbe bleibt weiterhin wichtig f\u00fcr die einfache Identifikation in Werkst\u00e4tten, w\u00e4hrend dieser neue Farbton als konsistente und wiedererkennbare Referenz f\u00fcr verschlei\u00dffeste Bleche am Markt etabliert werden soll.<\/p>\n QUEND 700 wechselt von Blau zu einer grauen Grundierung, was sein klares und modernes Erscheinungsbild unterstreicht.\n\t<\/p>\n<\/div>\n <\/p>\n
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